Zakaj pade tlak v parnem polnilnem bloku avtoklava

Kot »figura duše« v proizvodni liniji gaziranih blokov – avtoklavov pravijo, da je dnevni pritisk zelo visok. Zaradi izredno težkega delovnega okolja je veliko avtoklavov zaradi različnih težav po daljši uporabi prisilno zavrženih. Izbira pravega proizvajalca je postala edini način za preprečevanje tega pojava. V redu, brez odlašanja se pogovorimo o razlogih za pojav padca tlaka v avtoklavu:
Nezadostni tlak v avtoklavu lahko povzroči slabo kakovost avtoklaviranih gaziranih rezanih blokov, kar lahko neposredno povzroči razpoke v stenah zgradb in vpliva na njihovo življenjsko dobo.
Stenski bloki, ki se trenutno uporabljajo, so vsi avtoklavirani porobetonski bloki. Proizvodnja gaziranih betonskih blokov vključuje postopek utrjevanja v avtoklavu. Nekatera podjetja uporabljajo avtoklave z nižjim delovnim tlakom in čeprav lahko proizvedejo opeke, ki ustrezajo standardom trdnosti, je vrednost krčenja pri sušenju opeke relativno visoka. To je povzročilo nezadostno trdnost opeke, kar vpliva na njihovo kakovost.
Funkcija strjevanja je medsebojno delovanje s komponentami kalcija in silicija v mešanici pri visoki temperaturi in vlažnosti, ustvarjanje produktov hidracije, pridobitev določene trdnosti in različnih lastnosti ter končno oblikovanje produktov. Opečni surok vstopi v avtoklav po statičnem zaustavitvi, dokončanju procesa strjevanja in pridobitvi blokov, ki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti (videz in kakovost delovanja).
Sušenje v avtoklavu vključuje tri stopnje: segrevanje, konstantna temperatura in hlajenje. Glavni parametri v procesu sušenja vključujejo čas segrevanja, konstantno temperaturo in ohlajanje, najvišjo temperaturo (tlak) ter hitrost segrevanja in ohlajanja. Zato je nakup kvalificiranih avtoklavov zagotovilo kakovosti proizvodnje.